造紙泥漿帶式壓濾機(jī)是造紙廢水處理過程中污泥脫水環(huán)節(jié)的核心設(shè)備之一，專為高效、連續(xù)地處理造紙廠產(chǎn)生的各類污泥（如初沉污泥、生化污泥、脫墨污泥、紙機(jī)白水污泥等）而設(shè)計(jì)。它利用機(jī)械擠壓和重力過濾的原理，將含水率極高的液態(tài)污泥（通常98%以上）脫水轉(zhuǎn)化為含水率較低的泥餅（可降至50%-60%），大幅減少污泥體積，降低后續(xù)運(yùn)輸、處置成本，并有利于資源化利用（如焚燒、填埋、堆肥等）。

二、工作原理

含水85%左右的濕物料進(jìn)入料斗中，先通過一個(gè)獨(dú)立的濃縮段將大部分的自由水濾除減小物料的流動(dòng)性再經(jīng)過內(nèi)外兩條環(huán)狀濾帶在驅(qū)動(dòng)輥帶動(dòng)下，由螺旋壓料輥分布均勻，開始進(jìn)入下彎的弧形楔形區(qū)內(nèi)，進(jìn)行初壓脫水，緊接著進(jìn)入低壓區(qū)內(nèi)，一個(gè)帶“L”型壓條的壓輥將水份大量壓出，并保證水份從兩邊排出，隨后進(jìn)入對(duì)夾擠壓高壓區(qū)，內(nèi)外濾帶繞過幾組直徑遞減的對(duì)夾擠壓輥，大量水分被緩緩地強(qiáng)力壓出，形成可壓榨的濾餅，另一方面，濾帶呈“S”型纏繞產(chǎn)生剃增的表面壓力的剪切力，在濾帶張力作用下外層濾帶對(duì)物料產(chǎn)生壓力將物料中的少量水份榨出，由于榨輥直徑逐漸減小，濾帶間物料所受壓力逐漸增加，少量水份不斷排出。物料中大量水份經(jīng)強(qiáng)力對(duì)夾輥擠榨排出，并通過接水槽收集排放，在內(nèi)外濾帶分開后，有耐磨型刮料裝置將內(nèi)外濾帶工作表面上脫水后的濾餅刮下。后由高壓實(shí)心錐形凸型清洗噴嘴，形成扇形交叉水帶不斷沖洗網(wǎng)帶，以保持持續(xù)的脫水效果。

三、應(yīng)用范圍

1.造紙廢水處理站產(chǎn)生的初沉池污泥脫水。

2.生化處理系統(tǒng)（如活性污泥法、氧化溝等）產(chǎn)生的剩余污泥脫水。

3.廢紙制漿脫墨車間產(chǎn)生的脫墨污泥脫水。

4.紙機(jī)白水回收系統(tǒng)產(chǎn)生的纖維污泥脫水。

5.綜合污水處理廠產(chǎn)生的混合污泥脫水。

四、技術(shù)特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)

1.連續(xù)高效運(yùn)行： 處理過程連續(xù)進(jìn)行，自動(dòng)化程度高，處理能力大，適合造紙廠污泥產(chǎn)量大的特點(diǎn)。

2.脫水效果好： 結(jié)合重力、楔形預(yù)壓和多級(jí)機(jī)械擠壓，能有效將造紙污泥含水率降至75%-85%（具體效果受污泥性質(zhì)、絮凝效果等因素影響）。

3.運(yùn)行成本較低： 相比板框壓濾機(jī)等間歇式設(shè)備，能耗相對(duì)較低；自動(dòng)化運(yùn)行減少人工操作強(qiáng)度。

4.絮凝劑消耗相對(duì)合理： 經(jīng)過良好絮凝調(diào)質(zhì)的污泥，在帶式機(jī)上能獲得較好的脫水效果和較低的藥劑單耗。

5.操作維護(hù)簡(jiǎn)便： 結(jié)構(gòu)相對(duì)清晰，PLC控制，操作界面友好；日常維護(hù)主要集中在濾帶清洗、糾偏檢查和軸承潤(rùn)滑等。